Karakteristik Baja
Apa yang sering disalahpahami tentang baja karbon adalah bahwa itu bukan logam tunggal.Istilah baja karbon sebenarnya menggambarkan berbagai baja dengan berbagai tingkat karbon dan bahan lain yang menyediakan struktur kristal baja dengan sifat tertentu.Bahan yang paling banyak dalam baja apapun adalah Besi.Rasio karbon, mangan, aluminium, dan sejenisnya ditambahkan untuk memberikan baja karakteristik dan sifat terbaik untuk penggunaan yang dimaksudkan.Rentang logam ini biasanya dibagi menjadi tiga kategori:baja karbon rendah,baja karbon sedang, danbaja karbon tinggi.
Baja Karbon Rendah– Ini memiliki 0,04 dan 0,3 persen karbon dan sangat serbaguna.Mudah untuk dilas, dipotong, dan dibentuk, menjadikannya pilihan sempurna untuk tugas yang membutuhkan kekuatan dan pembentukan.Ini memiliki cukup karbon untuk membuatnya keras dan tahan lama, tetapi tidak rapuh.
Baja Karbon Sedang– Memiliki dari 0,31 hingga 0,6 persen karbon.Ini menghasilkan baja yang lebih keras, lebih tahan terhadap pemotongan dan pengelasan.Jenis baja ini sering dibentuk dan dibentuk sebelum dipanaskan, ditempa, atau diproses secara kriogenik untuk mengeraskan atau menghaluskan logam lebih lanjut.
Baja Karbon Tinggi– Selain persentase karbon yang dapat mencapai 1,5 persen, paduan yang ditambahkan ke baja ini biasanya dimaksudkan untuk lebih meningkatkan kekerasan.Baja dengan kualitas ini biasa disebut "baja perkakas" dan sangat keras dan rapuh.Perlakuan panas lebih lanjut membuatnya lebih, tetapi alat yang terbuat dari logam ini tahan lama dan pantang menyerah.
Proses produksi
Manusia telah membuat baja selama berabad-abad.Metode produksi baja saat ini adalahituProses Pembuatan Baja Oksigen Dasar (BOS).
Proses BOS dimulai dengan daur ulang atau scrap steel di tungku BOS.Besi cair dituangkan di atas memo.Ini menjadi lelehan.Tombak oksigen diturunkan tepat di atas permukaan logam cair, dan oksigen yang hampir murni dihembuskan dengan kecepatan dua kali kecepatan suara sementara senyawa seperti fluks dan kapur ditambahkan.Hal ini menyebabkan kotoran dalam lelehan teroksidasi, membentuk terak berbusa di atas logam cair.Proses ini akan berlanjut selama sekitar dua puluh menit.Saat berada di tungku, data memungkinkan penyesuaian kecil pada formula dibuat berdasarkan suhu dan perilaku material.
Setelah selesai, logam diambil sampelnya untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan sebelum dituangkan ke bejana lain yang disebut sendok.Sendok akan menahan baja saat dipanaskan di tungku sendok dan paduan ditambahkan untuk membuat komposisi baja akhir.Setelah selesai, logam dituangkan ke dalam berbagai alat pembentuk untuk membuat bentuk dasar – lembaran, batang, atau tabung – yang diperlukan.Melalui proses ini, kebutuhan tenaga kerja telah berkurang seribu kali lipat, yang telah membantu menjadikan baja sebagai salah satu logam paling ekonomis yang tersedia.